nijs

Der binne 6 faktoaren om te beskôgjen by it selektearjen fan lagers foar koelapparatuer

 

Alle soarten rôljende lagers hawwe ferskillende skaaimerken en binne geskikt foar ferskillende gebrûksgefallen fan ferskate masines. Under normale omstannichheden,axiale lagers en hoekkontaktlagerswurde selektearre by it dragen fan stootlasten;

 

Kogellagerswurde typysk brûkt foar hege-snelheidstapassingen, en rollagers wurde brûkt foar swiere radiale lesten.

 

1. De romte en posysje fan 'e masines dy't beset binne troch delager

 

Yn meganysk ûntwerp wurdt oer it algemien earst de grutte fan 'e as bepaald, en dan wurdt it rôljende lager selektearre neffens de grutte fan 'e as. Kogellagers wurde meast brûkt foar lytse assen en rollagers foar grutte assen. As it lager lykwols beheind is yn 'e diameterrjochting fan' e masine,naaldrollagers, wurde kogel- of rollagers fan 'e ekstra lichte en ultralichte searje selektearre; As de aksiale posysje fan it lager yn 'e masine beheind is, binne smelle of ekstra smelle searjes kogel- of rollagers beskikber.

 

2. De grutte, rjochting en aard fan 'e lading op it lager

 

Belêsting is de wichtichste faktor by it kiezen fan lagers. Rollagers wurde brûkt om swierdere lesten te wjerstean, kogellagers wurde brûkt om lichte of matige lesten te wjerstean, en lagers makke fan karburearre stiel of bainiet-gehard stiel binne ûntworpen om skok- en trillingsbelastingen te wjerstean.

 

Wat de rjochting fan 'e wurking fan' e lading oanbelanget, kinne by it dragen fan suvere radiale ladingen djippe groefkogellagers, silindryske rollagers of naaldrollagers keazen wurde. By it dragen fan lytse suvere aksiale ladingen kinne axialkogellagers keazen wurde; Axialkogellagers binne beskikber foar grutte suvere aksiale ladingen. As it lager ûnderwurpen wurdt oan in kombineare radiale en aksiale lading, wurde oer it algemien hoekekontaktkogellagers of konyske rollagers brûkt.

 

3.De sels-útrichtende prestaasjes fan it lager

 

As de sintrumline fan 'e as oars is as de sintrumline fan 'e lagerhúsfesting, is der in hoekefout, of om't de ôfstân tusken de twa stipen fan 'e as grut is en de styfheid fan 'e as lyts is, is it maklik om te bûgen of te kanteljen ûnder krêft, kin de selsútrichtende bal of selsútrichtende rollager mei goede selsútrichtende prestaasjes en it bûtenste kogellager selektearre wurde. Dizze lagers bliuwe yn normale operaasje as de as wat kantele of bûgd is.

 

De kwaliteit fan 'e selsútrjochtingsprestaasje fan it lager is relatearre oan 'e ferskillende aksialiteit dy't it tastean, en hoe grutter de wearde fan ferskillende aksialiteit, hoe better de selsútrjochtingsprestaasje.

 

4. Styfheid fan it lager

 

De styfheid fan in lager ferwiist nei de hoemannichte krêft dy't nedich is foar it lager om in ienheidsdeformaasje te produsearjen. De elastyske deformaasje fan rôljende lagers is tige lyts, en it is net nedich om it yn 'e measte masines te beskôgjen, mar yn guon masines, lykas masine-ark spindels, is lagerstyfheid in wichtige faktor, en moatte silindryske en tapse rollagers oer it algemien keazen wurde. Omdat dizze twa soarten lagers yn puntkontakt binne mei de loopbaan as se ûnder lading binne, is de styfheid min.

 

Derneist kinne alle soarten lagers ek foarladen wurde om it doel te berikken om de styfheid fan 'e stipe te fergrutsjen. Bygelyks,hoeke kontakt kogellagersen tapse rollagersOm trillingen fan 'e as te foarkommen en de styfheid fan 'e stipe te fergrutsjen, wurdt faak in bepaalde axiale krêft fan tefoaren tapast tidens de ynstallaasje om se inoar te komprimearjen. It is wichtich om hjir te notearjen dat de hoemannichte foarspanning net te grut wêze moat. As it te grut is, sil de wriuwing fan it lager tanimme, sil de temperatuerferheging tanimme, en sil de libbensdoer fan it lager beynfloede wurde.

 

5. De rotaasjesnelheid fan it lager

 

Elk lagermodel hat syn eigen limytsnelheid, dy't bepaald wurdt troch fysike skaaimerken lykas grutte, type en struktuer. De limytsnelheid ferwiist nei de maksimale wurksnelheid fan it lager (meastal r/min). It oerskriuwen fan dizze limyt sil derfoar soargje dat de lagertemperatuer omheech giet, it smeermiddel útdroeget en sels it lager fêst komt te sitten. It snelheidsberik dat nedich is foar de tapassing helpt by it bepalen fan hokker type lager te brûken. De measte lagerfabrikanten jouwe de ultime snelheidswearde fan har produkten yn har produktkatalogussen, en de praktyk hat bewiisd dat it better is om te wurkjen yn in steat ûnder 90% fan 'e limytsnelheid.

 

Yn 't algemien is it by wurksituaasjes mei hegere snelheden oan te rieden om djippe groefkogellagers, hoekekontaktlagers en silindryske rollagers te kiezen; By legere snelheden binne tapse rollagers opsjoneel. De úteinlike snelheid fan tapse rollagers is oer it algemien sawat 65% fan dy fan djippe groefkogellagers, 70% fan silindryske rollagers en 60% fan hoekekontaktlagers. Drukkogellagers hawwe in lege snelheidslimyt en kinne allinich by legere snelheden brûkt wurde.

 

6. It is handich foar de ynstallaasje en demontage fan lagers

 

By it selektearjen fan it type lager is it ek nedich om te beskôgjen oft it lager handich is om te ynstallearjen en te demontearjen, foaral foar de ynstallaasje en demontaazje fan grutte en ekstra grutte lagers. De algemiene hoekekontaktkogellagers, tapse rollagers, silindryske rollagers en naaldkogellagers mei skiedbere bûtenringen binne maklik te ynstallearjen en te demontearjen, en har binnen- en bûtenringen kinne respektivelik op 'e as of yn' e húsfestingboring ynstalleare wurde. Derneist binne sferyske rollagers mei tapse boring en adapterhuls, dûbele rige silindryske rollagers en sferyske kogellagers makliker te ynstallearjen en te demontearjen.