Hoe kinne jo in lagertype kieze

By it kiezen fan in lagertype is it wichtich om in goed begryp te hawwen fan 'e omstannichheden wêryn't it lager brûkt wurde sil.

Selektearje de metoade:

1) De ynstallaasjeromte foar it lager kin ûnderbrocht wurde yn 'e ynstallaasjeromte foar it lager fan it lagertype, om't by it ûntwerpen fan it assysteem omtinken jûn wurdt oan 'e styfheid en sterkte fan' e as, sadat de asdiameter oer it algemien earst bepaald wurdt, dat is de binnendiameter fan it lager.

Rôljende lagers komme lykwols yn in ferskaat oan gruttesearjes en typen, en it meast geskikte lagertype moat dêrút keazen wurde.

 

2) De grutte, rjochting en aard fan 'e draachlast [de draachkapasiteit fan it lager wurdt útdrukt troch de basis nominale lading, en de wearde dêrfan is befette yn 'e tabel mei lagergrutte] De lagerlast is fariabele, lykas de grutte fan 'e lading, oft der allinich in radiale lading is, oft de aksiale lading unidireksjoneel of bidireksjoneel is, de mjitte fan trilling of skok, ensfh. Nei it beskôgjen fan dizze faktoaren is it tiid om it meast geskikte lagertype te selektearjen.

 

Yn 't algemien nimt de radiale draachkapasiteit fan lagers mei deselde boring ta yn 'e folgjende folchoarder: djippe groefkogellagers < hoekekontaktkogellagers < silindryske rollagers < konyske rollagers < sferyske rollagers

 

3) It type lager waans rotaasjesnelheid him oanpasse kin oan de meganyske rotaasjesnelheid [de limytwearde fan 'e lagersnelheid wurdt útdrukt troch de limytsnelheid, en de wearde dêrfan is befette yn 'e tabel mei lagergruttes] De úteinlike snelheid fan it lager wurdt net allinich nommen fan it lagertype, mar ek beheind ta de lagergrutte, koaitype, krektensnivo, ladingsomstannichheden en smeermetoaden, ensfh., dus dizze faktoaren moatte wurde beskôge by it selektearjen.

 

De measte fan 'e folgjende lagers wurde brûkt foar rotaasje mei hege snelheid:

Djippe groefkogellagers, hoeke kontakt kogellagers, silindryske rollagers

 

4) Rotaasjekrektens: It type lager mei de fereaske rotaasjekrektens Masinespindel, gasturbine en kontrôlemasine fereaskje hege rotaasjekrektens, hege snelheid en lege wriuwing respektivelik, dus lagers mei krektens fan klasse 5 of mear moatte brûkt wurde.

 

De folgjende lagers wurde oer it algemien brûkt:

Djippe groefkogellagers, hoekekontaktkogellagers,silindryske rollagers

 

5) Lagertype waans styfheid foldocht oan 'e styfheid dy't nedich is foar meganyske assen By ûnderdielen lykas masine-arkspindels en auto-finale-faze reduksje-apparaten is it needsaaklik om de styfheid fan 'e as en de styfheid fan it lager te ferbetterjen.

 

De deformaasje fan rollagers is minder as dy fan kogellagers.

 

It tapassen fan foarspanning (negative spieling) op it lager kin de stivens ferbetterje. Dizze metoade is geskikt foar hoekkontaktkogellagers en konyske rollagers.

 

6) Analysearje de relative kanteling tusken de binnenring en de bûtenring fan it lager (lykas de ôfbuiging fan 'e as feroarsake troch de lading, de minne krektens fan 'e as en de skulp of de ynstallaasjeflater), en selektearje it type lager dat him oanpasse kin oan 'e gebrûksomstannichheden. As de relative helling fan 'e binnenring ta de bûtenring te grut is, sil it lager skansearre reitsje troch de ynterne lading. Dêrom moat in lagertype keazen wurde dat dizze kanteling ferneare kin.

 

Yn 't algemien wurdt de tastiene kantelhoek (of sferyske hoek) yn 'e folgjende folchoarder ferhege:

Silindryske rollagers, konyske rollagers, djippe groefkogellagers (hoekkontaktkogellagers), sferyske rollagers (kogellagers)

 

7) As de frekwinsje fan gearstalling en demontage lykas periodike ynspeksje fan ynstallaasje en demontage en de gearstalling- en demontagemetoade faak is, is it handiger om silindryske rollagers, naaldrollagers en tapse rollagers te brûken dy't skieden wurde kinne fan 'e binnenring en bûtenring.

 

Sferyske kûgellagers en sferyske rollagers mei tapse boring kinne maklik yninoar set en útinoar helle wurde mei help fan befestigingsmiddels of útlûkmoffen.

 

As jo ​​mear ynformaasje oer lagers witte wolle, nim dan kontakt mei ús op:

sales@cwlbearing.com

service@cwlbearing.com