Hoe feroaret lagertechnology?

Yn 'e lêste pear desennia is it ûntwerp fan lagers flink foarútgien, wêrtroch't nije gebrûken fan materialen, avansearre smeertechniken en ferfine kompjûteranalyse brocht binne..

Lagers wurde brûkt yn praktysk alle soarten rotearjende masines. Fan ferdigenings- en loftfeartapparatuer oant produksjelinen foar iten en drinken, de fraach nei dizze komponinten nimt ta. Krúsjaal is dat ûntwerpers hieltyd mear lytsere, lichtere en duorsumer oplossingen freegje om sels oan de meast útdaagjende miljeu-omstannichheden te foldwaan.

 

Materiaalkunde

It ferminderjen fan wriuwing is in wichtich ûndersyksgebiet foar fabrikanten. In protte faktoaren beynfloedzje wriuwing, lykas dimensjonele tolerânsjes, oerflakteôfwerking, temperatuer, operasjonele lading en snelheid. Yn 'e rin fan' e jierren binne wichtige foarútgong makke yn lagerstaal. Moderne, ultra-skjinne lagerstaal befettet minder en lytsere net-metallyske dieltsjes, wêrtroch't kogellagers in gruttere wjerstân tsjin kontaktwurgens hawwe.

 

Moderne stielproduksje- en ûntgassingstechniken produsearje stiel mei legere nivo's fan oksiden, sulfiden en oare oploste gassen, wylst bettere ferhurdingstechniken hurder en slijtvaster stiel produsearje. Foarútgong yn produksjemasines stelt fabrikanten fan presyzjelagers yn steat om nauwere tolerânsjes yn lagerkomponinten te hanthavenjen en mear heechglânzige kontaktoerflakken te produsearjen, wat allegear wriuwing ferminderet en de libbensdoer ferbetteret.

 

Nije roestfrij stielen fan klasse 400 (X65Cr13) binne ûntwikkele om it lûdsnivo fan lagers te ferbetterjen, lykas stielen mei in hege stikstofynhâld foar gruttere korrosjebestriding. Foar tige korrosive omjouwings of ekstreme temperatueren kinne klanten no kieze út in oanbod fan roestfrij stielen lagers fan klasse 316, folsleine keramyske lagers of plestik lagers makke fan acetaalhars, PEEK, PVDF of PTFE. Om't 3D-printsjen hieltyd faker brûkt wurdt, en dêrtroch kosteneffektiver, sjogge wy tanimmende mooglikheden foar de produksje fan net-standert lagerbefestigingen yn lytse hoemannichten, eat dat nuttich sil wêze foar lege folume-easken fan spesjalistyske lagers.

 

Smering

 

Smering hat miskien wol de measte oandacht krigen. Mei 13% fan lagerfalen dy't taskreaun wurde oan smeringsfaktoaren, is lagersmering in rap ûntwikkeljend ûndersyksgebiet, stipe troch sawol akademisy as yndustry. Der binne no folle mear spesjalistyske smeermiddels tanksij in oantal faktoaren: in breder oanbod fan heechweardige syntetyske oaljes, in gruttere kar fan 'e verdikkingsmiddels dy't brûkt wurde by de produksje fan fet en in grutter ferskaat oan smeermiddeltafoegings om bygelyks hegere laadmooglikheden of gruttere korrosjebestriding te bieden. Klanten kinne heechfiltere leechrûsfetten, hege-snelheidsfetten, smeermiddels foar ekstreme temperatueren, wetterdichte en gemysk bestendige smeermiddels, heechfakuümsmeermiddels en skjinkeamersmeermiddels opjaan.

 

Kompjûterisearre analyze

 

In oar gebiet dêr't de lagersektor grutte foarútgong makke hat, is troch it brûken fan lagersimulaasjesoftware. No kinne lagerprestaasjes, libbensdoer en betrouberens útwreide wurde nei wat in desennium lyn berikt waard sûnder djoere tiidslinende laboratoarium- of fjildtests út te fieren. Avansearre, yntegreare analyze fan rôljende elemintlagers kin ûnfergelykbere ynsjoch jaan yn lagerprestaasjes, optimale lagerseleksje mooglik meitsje en te betiid lagerfalen foarkomme.

 

Avansearre metoaden foar wurgenslibbensduur kinne de krekte foarsizzing fan elemint- en racewayspanningen, ribkontakt, rânespanning en kontakttrunkaasje mooglik meitsje. Se meitsje ek folsleine systeemôfbuiging, ladinganalyse en analyse fan lagerferoaring mooglik. Dit sil yngenieurs de ynformaasje jaan om it lagerûntwerp oan te passen om de spanningen dy't ûntsteane út 'e spesifike tapassing better te foldwaan.

 

In oar dúdlik foardiel is dat simulaasjesoftware de tiid en middels dy't bestege wurde oan 'e testfaze ferminderje kin. Dit fersnelt net allinich it ûntwikkelingsproses, mar ferminderet ek de kosten yn it proses.

 

It is dúdlik dat nije ûntwikkelingen yn materiaalwittenskip tegearre mei avansearre lagersimulaasje-ark yngenieurs it ynsjoch sille jaan dat nedich is om lagers te ûntwerpen en te selektearjen foar optimale prestaasjes en duorsumens, as ûnderdiel fan in model fan in folslein systeem. Trochgeande ûndersyk en ûntwikkeling op dizze mêden sille krúsjaal wêze om te soargjen dat lagers de grinzen yn 'e kommende jierren bliuwe ferlizzen.