nijs

Untwikkelingstrends fan rôljende lagermaterialen

 

In rôljende lagerfabrikaazje, materiaaleigenskippen bepale direkt de libbensdoer, betrouberens en tapaslike wurkomstannichheden fan it lager. Op it stuit wurde lagerûnderdielen noch benammen makke fan hege-koalstof chrome lagerstiel, lykas de gewoane GCr15 en GCr15SiMn. Yn 'e lêste jierren, mei de ûntwikkeling fan apparatuer rjochting hegere snelheden, swierdere lesten, hegere temperatueren en kompleksere wurkomstannichheden, wurde lagermaterialen ek konstant opwurdearre, wat benammen de folgjende ûntwikkelingsrjochtingen sjen lit:

 

1. Hege ferhurdingsberens lagerstiel

 

Om te foldwaan oan 'e behoeften fan grutte, dikwandige lagerûnderdielen, hat de yndustry stadichoan hege ferhurdingsstiel ûntwikkele, lykas GCr15SiMo en GCr18Mo. Dizze materialen kinne in unifoarme ferhurde struktuer krije by gruttere dwerstrochsneedôfmjittings, wêrtroch't de algemiene sterkte en wurgenslibbensduur fan ûnderdielen ferbettere wurdt, en binne geskikt foar grutte lagers en swiere apparatuer.

 

2. Oerflakferhurde lagerstiel

 

GCr4 oerflakferhurde stiel wurdt faak brûkt yn swierlastapparatuer lykas spoarweinen en rolfabriken. Troch gebrûk te meitsjen fan middelfrekwinsje-ynduksjeferwaarming en rappe koeling kin in ferhurde laach fan in bepaalde djipte foarme wurde op it oerflak fan 'e ûnderdielen, wêrtroch't it lager sawol in hege oerflakhurdens as in hege kearntaaiens krijt, wêrtroch't de wurgensresistinsje en de slagresistinsje ferbettere wurde.

 

3. Nije soarten roestfrij stiel lagerstaal

Tradisjonele roestfrij stiel lykas 9Cr18 en 9Cr18Mo (440C) hawwe in goede korrosjebestriding, mar se binne gefoelich foar it foarmjen fan rûge karbiden, wat ynfloed hat op 'e wurgenslibbensduur en oerflakkwaliteit. It 0.7C-13Cr martensityske roestfrij stiel dat yn 'e lêste jierren ûntwikkele is, ferbetteret troch it ferminderjen fan koalstof- en chromiumynhâld en it ferminderjen fan eutektyske karbiden, de kontaktwurgensprestaasjes, taaiens en korrosjebestriding fan lagers fierder. It wurdt faak brûkt yn presyzje roestfrije lagers, lykas hurde skiiflagers en lagers foar medyske apparatuer.

 

4. Hege sterkte legearingstiel

 

GT-searje lagerstaal, troch optimalisearre legearingskomposysje, ferbetterje de matrikssterkte en taaiheid en fersterkje temperstabiliteit. Geskikt foar swiere of lichtgewicht lagerûntwerpen, hawwe se in goede libbensdoer ûnder skjinne smeeromstannichheden.

 

5. Fersmoargingsbestindich lagerstiel

 

Yn praktyske tapassingen kinne stof- of slijtdeeltjes yn smeeroalje yndruktingen foarmje op it lageroerflak, wat liedt ta spanningskonsintraasje en te betiid ôfspatten fan wurgens. Om dit probleem oan te pakken hat Japan de TF-searje fan fersmoargingsbestindige lagerstielen ûntwikkele (lykas TF, HTF, STF, NTF, ensfh.).

 

Troch it optimalisearjen fan it koalstofgehalte en de ferhâldingen fan legearingseleminten foarmet it materiaal mear fynkarbiden en fergruttet it de behâlden austenyt, wêrtroch't de spanningskonsintraasje oan 'e yndrukrânen ferminderet. Praktyske ûnderfining lit sjen dat lagers makke mei stielen fan 'e TF-searje in 4-10 kear langere libbensdoer hawwe kinne ûnder fersmoarge smeeromstannichheden.

 

6. Kwasi-hege-temperatuer lagerstiel

As gewoane GCr15-lagers brûkt wurde yn omjouwings fariearjend fan 100 ℃ oant 200 ℃, ûntstiet der maklik in "helder wite sône" mei lege hurdens op 'e ûndergrûnske laach fan it materiaal, wêrtroch't de libbensdoer fan 'e lagers ferminderet. Om dit probleem oan te pakken binne quasi-hege-temperatuer lagerstielen lykas NTJ2 en KUJ7 ûntwikkele. Troch it gehalte oan eleminten lykas Cr, Si en Mo op passende wize te ferheegjen, wurdt de foarming fan helder wite sônes ûnderdrukt, wêrtroch't lagers in goede libbensdoer en dimensjonele stabiliteit behâlde kinne, sels by 150 ℃.～180 ℃. Dizze materialen wurde in soad brûkt yn automotoren, generators en apparatuer foar hjitte bewurking.

 

7. Hege-temperatuer lagerstiel

Yn hege temperatueren en hege snelheidsbetingsten lykas yn 'e loftfeart binne tradisjonele materialen net genôch. Iere hege-temperatuer lagerstielen lykas T1, T2, T10 en M50 hawwe, hoewol se in hege hege-temperatuerhurdens hawwe, in heech gehalte oan legearingseleminten en hege kosten.

 

Yn 'e lêste jierren hawwe Europa en de Feriene Steaten in nije generaasje hege-temperatuer karburearjende stielen ûntwikkele, lykas M50NiL, CBS1000, en RBD. Under harren is M50NiL it meast brûkt. Nei it karburearjen foarmje fynkarbiden op it oerflak, wêrtroch't oerbleaune kompresjespanning ûntstiet. De kearntaaiens kin 2,5 kear dy fan M50 berikke, wat resulteart yn in hegere wurgenslibbensduur. Op it stuit wurdt it benammen brûkt yn high-end apparatuerfjilden lykas haadaslagers fan fleantúchmotoren. Oer it algemien giet de ûntwikkeling fan rôljende lagermaterialen kontinu foarút nei hegere sterkte, hegere betrouberens, fersmoargingsbestriding, korrosjebestriding en hege-temperatuerprestaasjes. Mei de ûntwikkeling fan loftfeart, nije enerzjyapparatuer en high-end produksje sil it ûndersyk en de tapassing fan nije lagermaterialen fierder ferdjipje, wêrtroch sterkere technyske stipe wurdt levere foar it ferbetterjen fan lagerprestaasjes.