Wêrom kieze de measte mynboumasines rôljende lagers ynstee fan glidelagers?

As in ûnmisbere en wichtige komponint yn meganyske produkten spylje lagers in wichtige rol by it stypjen fan rotearjende assen. Neffens de ferskillende wriuwingseigenskippen yn it lager, wurdt it lager ferdield yn rôljende wriuwingslager (oantsjutten as rôljende bearing) en sliding friksjelager (oantsjutten as sliding bearing). De twa soarten lagers hawwe har eigen skaaimerken yn struktuer, en elk hat syn eigen foardielen en neidielen yn prestaasjes.

Fergeliking fan rôljende en gewoane lagers

1. Fergeliking fan struktuer en bewegingsmodus

De meast foar de hân lizzende ferskil tusken rolling lagers engewoane lagersis de oanwêzigens of ôfwêzigens fan rôljende eleminten.

Rolling lagers hawwe rolling eleminten (ballen, silindryske rollers, tapered rollers, needle rollers) dy't fertrouwe op harren rotaasje te stypjen de rotearjende skacht, sadat it kontakt diel is in punt, en de mear rolling eleminten, de mear kontakt punten.

Gewoane lagershawwe gjin rollende eleminten en fertrouwe op glêde oerflakken om de draaiende skacht te stypjen, sadat it kontakt diel in oerflak is.

 

It ferskil yn 'e struktuer fan' e twa bepaalt dat de bewegingsmodus fan 'e rôljende lager rôlet, en de bewegingsmodus fan' e sliding bearing is sliding, sadat de wriuwingssituaasje folslein oars is.

 

2. Fergeliking fan draachfermogen

Yn 't algemien, troch it grutte draachflak fan' e glidelager, is har draachkapasiteit oer it algemien heger as dy fan 'e rôljende bearing, en it fermogen fan 'e rôljende bearing om de ynfloedlast te dragen is net heech, mar it folslein floeistofsmeerde lager kin drage. in grutte ynfloed load fanwege de rol fan cushioning en trilling absorption fanwege de lubricating oalje film. As de rotaasjesnelheid heech is, nimt de sintrifugale krêft fan 'e rôljende eleminten yn' e rôljende lager ta, en syn load-bearing kapasiteit wurdt fermindere (lûd is gefoelich foar foarkomme by hege snelheden). Yn it gefal fan dynamyske platte lagers, harren load-bearing kapasiteit nimt ta mei hegere snelheden.

 

3. Fergeliking fan wriuwingskoëffisjint en begjinnende wriuwing ferset

Under normale arbeidsomstannichheden is de wriuwingskoëffisjint fan rollende lagers leger as dy fan gewoane lagers, en de wearde is stabiler. De smering fan glidelagers wurdt maklik beynfloede troch eksterne faktoaren lykas snelheid en trilling, en de wriuwingskoëffisjint ferskilt breed.

 

By it opstarten is de wjerstân grutter as dy fan it rollager, om't it glidelager noch gjin stabile oaljefilm foarme hat, mar de startfriksjebestriding en wurkjende friksjekoëffisjint fan it hydrostatyske glidelager binne tige lyts.

 

4. Ferliking fan tapassing wurk snelheden

Troch de beheining fan 'e sintrifugale krêft fan it rôljende elemint en de temperatuerferheging fan' e lager kin de snelheid fan 'e rôljende bearing net te heech wêze, en it is oer it generaal geskikt foar arbeidsomstannichheden mei medium en lege snelheid. Ûnfolsleine floeibere smeerde lagers troch de ferwaarming en wear fan it lager, de wurksnelheid moat net te heech wêze. De hege snelheid prestaasjes fan folslein floeistof-smeerde lagers is tige goed, benammen as de hydrostatyske gewoane lagers wurde smard mei loft, en har rotaasjesnelheden kinne 100.000 r / min berikke.

 

5. Fergeliking fan macht ferlies

Troch de lytse wriuwingskoëffisjint fan rôljende lagers is har krêftferlies oer it generaal net grut, wat minder is as dat fan ûnfolsleine floeistof smeerde lagers, mar it sil dramatysk tanimme as se goed smard en ynstalleare. It wriuwingskrêftferlies fan folslein floeistof-smearre lagers is leech, mar foar hydrostatyske gewoane lagers kin it totale krêftferlies heger wêze as dat fan 'e hydrostatyske gewoane lagers troch it ferlies fan oaljepompkrêft.

 

6. Fergeliking fan tsjinst libben

Troch de ynfloed fan materiaal pitting en wurgens, rolling lagers wurde oer it algemien ûntwurpen foar 5 ~ 10 jier, of ferfongen tidens overhaul. De pads fan ûnfolsleine floeistof-smeerde lagers binne swier droegen en moatte regelmjittich ferfongen wurde. It libben fan folslein floeistof-smeerde lagers is teoretysk ûnbeheind, mar yn 'e praktyk kin wurgensfal fan it lagermateriaal foarkomme troch stressfytsen, benammen foar dynamyske gewoane lagers.

 

7. Ferliking fan rotation accuracy

Rôllagers hawwe oer it generaal in hege rotaasjenauwkeurigens troch de lytse radiale klaring. De ûnfolsleine floeistof smeerde lager is yn 'e steat fan grins lubrication of mingde lubrication, en de operaasje is ynstabyl, en de wear is serieus, en de krektens is leech. Troch de oanwêzigens fan oaljefilm, de folslein floeistof-smeerde lager kessens en absorbearret trilling mei hege krektens. Hydrostatyske gewoane lagers hawwe hegere rotaasjenauwkeurigens.

 

8. Fergeliking fan oare aspekten

Rôllagers brûke oalje, fet of fêste smeermiddel, it bedrach is heul lyts, it bedrach is grut by hege snelheid, de skjinens fan 'e oalje is nedich om heech te wêzen, dus it is ferplicht om te fersegele, mar it lager is maklik te ferfangen , en hoecht oer it algemien net it tydskrift te reparearjen. Foar gewoane lagers, neist ûnfolsleine floeibere smeerlagers, is it smeermiddel oer it algemien flüssich as gas, it bedrach is heul grut, de easken foar oaljereinigens binne ek heul heech, de lagerpads moatte faak ferfongen wurde, en soms wurdt it tydskrift reparearre .

 

Seleksje fan rollende lagers en gewoane lagers

Troch de komplekse en ferskaat eigentlike wurkomstannichheden is d'r gjin ienriedige standert foar de seleksje fan rollende lagers en glidelagers. Troch de lytse wriuwingskoëffisjint, lytse startresistinsje, gefoelichheid, hege effisjinsje en standerdisearring, rôljende lagers hawwe poerbêste útwikselberens en veelzijdigheid, en binne handich om te brûken, te smeren en te ûnderhâlden, en wurde oer it algemien prioriteit jûn yn seleksje, sadat se in soad brûkt wurde. yn it algemien masines. Gewoane lagers sels hawwe inkele unike foardielen, dy't oer it algemien brûkt wurde yn guon gelegenheden wêr't rollagers net kinne wurde brûkt, ûngemaklik as sûnder foardielen, lykas de folgjende gelegenheden:

 

1. De radiale romte grutte is beheind, of de ynstallaasje moat wurde ferdield

Troch de ynderlike ring, bûtenring, rôljend elemint en koai yn 'e struktuer is de radiale grutte fan' e rôljende lager grut, en de tapassing is beheind ta in beskate mjitte. Needle roller lagers binne beskikber as radiale diminsjes strikt binne, en as it nedich is, binne gewoane lagers nedich. Foar dielen dy't ûngemaklik binne om lagers te hawwen, of kinne net fan 'e axiale rjochting wurde monteard, of wêr't dielen yn dielen moatte wurde splitst, wurde splitlagers brûkt.

 

2. Hoy-precision gelegenheden

As it brûkte lager hege presyseasken hat, wurdt it slidinglager oer it generaal selektearre, om't de smeeroliefilm fan 'e slidinglager trillingsabsorption buffer kin, en as de krektens ekstreem heech is, kin allinich it hydrostatyske slidinglager wurde selektearre. Foar precision en hege-precision grinding masines, ferskate presyzje ynstruminten, ensfh, wurde sliding lagers in soad brûkt.

 

3. Swiere load gelegenheden

Rôllagers, itsij kogellagers as rollagers, binne gefoelich foar waarmte en wurgens yn swiere situaasjes. Dêrom, as de lading grut is, wurde meast slide lagers brûkt, lykas rôlmolens, stoomturbines, aeromotoraccessoires en mynmasines.

 

4. Oare gelegenheden

Bygelyks, de wurksnelheid is benammen heech, de skok en trilling binne bûtengewoan grut, en de needsaak om te wurkjen yn wetter of korrosive media, ensfh., Slide lagers kinne ek ridlik selektearre wurde.

 

Foar in soarte fan masines en apparatuer, de tapassing fan rolling lagers en sliding lagers, elk hat syn eigen foardielen en neidielen, en moat wurde ridlik selektearre yn kombinaasje mei it eigentlike projekt. Yn it ferline, grutte en middelgrutte crushers algemien brûkt sliding lagers getten mei babbitt, omdat se koenen fernear grutte ynfloed loads, en wiene mear wear-resistant en stabyl. De lytse jaw crusher wurdt meast brûkt mei rôljende lagers, dy't hege transmissie-effisjinsje hat, is gefoeliger en maklik te ûnderhâlden. Mei de ferbettering fan it technyske nivo fan produksje fan rollende lagers wurde de measte grutte kaakbrekers ek brûkt yn rollende lagers.